Теперь мы осуществляем доставку товаров по всей России. Узнать подробнее...
Вход на сайт
+7 (861) 205-70-66    07223@mail.ru
Фильтр по товарам
Артикул:
Цена:
-
Последние новости
03.12.2017
Читайте нашу новую статью про шероховатость поверхности и способах ее измерения.
20.11.2017
Добавлен новый обзор посвященный универсальному шаблону сварщика УШС-3, самому распространенному измерителю параметров сварного шва.
29.09.2017

Комплекты для визуального и измерительного контроля (ВИК) используются различными организациями с абсолютно разными видами деятельности. Соответственно и потребности в комплектации наборов для каждого вида деятельности будут отличаться. Поэтому, находясь в непрерывном взаимодействии с конечными потребителями наборов ВИК, были разработаны восемь различных комплектаций, для более полного удовлетворения потребностей наших заказчиков. 

Магнитный контроль

Для выявления дефектов на объектах контроля изготовленных из ферромагнитных материалов или сплавов, таких как железо, никель, кобальт и др. возможно применение магнитной дефектоскопии. Само определение магнитного метода неразрушающего контроля дается в ГОСТ 24450-80.

Принцип магнитного метода основывается на изучении магнитных полей рассеивания вокруг изделий из ферросплавов, создаваемых в процессе намагничивания. В местах обнаружения дефектов, наблюдается перераспределение магнитных потоков и формирование магнитных полей рассеивания. Для непосредственного обнаружения полей применяют различные методики. Обнаруживать дефекты данным методом можно только если они выходят на поверхность объекта контроля, либо залегают неглубоко до 2 мм.

Наибольшее распространение получил магнитно-порошковый метод неразрушающего контроля. На деталь, предварительно намагниченную специальным магнитом, наносится магнитная суспензия или магнитный порошок. Магнитные частицы попавшие в зону действия полей рассеивания, оседают прямо по границам дефектов, так что можно определить невооруженным глазом, даже самые мелкие несплошности. Магнитно-порошковый метод контроля обычно проходит в несколько этапов:

  1. Подготовка
  2. Намагничивание
  3. Нанесение суспензии или порошка
  4. Визуальный осмотр и регистрация дефектов
  5. Размагничивание

Для проведения намагничивания и размагничивания применяют магнитные дефектоскопы, которые могут быть как стационарными, так и портативными. Так же как и при проведении капиллярного контроля, наносить на объект контроля суспензию можно методом погружения, с помощью кисточки или используя аэрозольные баллоны.

О компании
Логотип ООО Техновик
Предлагаем приобрести широкий ассортимент оборудования для неразрушающего контроля и диагностики, бурового оборудования и инструмента, запасных частей для дробильных комплексов, запасных частей для специальной и строительной техники.
Контактная информация
  • 8 (861) 205-70-66
    8 (928) 451-87-65
  • Техническая поддержка
    8 (988) 186-58-46
  • 07223@mail.ru
Получить персональное коммерческое предложение
Мы перезвоним в течение 10 минут в рабочее время
Copyright © 2017-2018
Интернет-магазин оборудования tehnovik.info
Разработка интернет-магазинов
Big Apple International Group